聯(lián)邦德國DIN 52016的旋轉(zhuǎn)燒瓶試驗(Rot.k， 又稱RFT) 與上述兩種試驗類似。最近又有 人提出了新的“模型罐試驗”，在180℃下每分鐘向裝有3kg瀝青混合料的罐中吹人500ml熱空 氣，持續(xù)1h，冷卻抽提之后，測定瀝青流變特性和成分的變化(3，這種模型罐試驗的目的是可 以更接近于熱拌混合料在儲料倉中的情況。 

而瀝青在空氣中熱老化反應(yīng)還包括氧基團(tuán)的生成，氧化分解，低分子組分的揮發(fā)等復(fù)雜的 過程，所以現(xiàn)在已有不少通過瀝青吹氧化學(xué)變化以評定瀝青的老化性能。但目前還處于研究 階段，且試驗比較復(fù)雜。

 T FOT和RTF OT兩種試驗方法都是使瀝青暴露在熱空 60 OL0H 氣條件下和氣流中，一方面促使瀝青中輕質(zhì)油分的揮發(fā)，一 50F CTF CT RecK 方面瀝青與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。作為試驗結(jié)果的質(zhì)40 OR T FOT 量損失來說，有時會得出質(zhì)量沒有減輕反面增加的結(jié)果，這30 種情況并非反常，它是由于氧化反應(yīng)使瀝青結(jié)合料質(zhì)量增20 加超過了輕質(zhì)油分揮發(fā)部分的緣故，所以質(zhì)量“損失”表示 10 瀝青老化，“增加”同樣反映瀝青的老化。由此可見，“質(zhì)量 0L 損失”指標(biāo)本身很難說明瀝青的老化程度，為此在“八五”攻 新青品種 關(guān)課題的成果建議中，建議取消此項指標(biāo)。不過質(zhì)量“損 圖2-5-13各種老化試驗的硬化效果 失”了將使瀝青的數(shù)量減少，在經(jīng)濟上也是不合算的。所以真正作為規(guī)范，還是以保留為宜。

 在進(jìn)行T FOT或RTF OT時， 測定了質(zhì)量損失的試樣不能再用于其他試驗， 因為冷卻了的試 樣再加熱會影響瀝青的老化程度。而且規(guī)定試驗時不宜從盛樣皿或玻璃瓶上用刀子向下刮試 樣，不過有時試樣數(shù)量不足，實際上很難避免。

 由于瀝青在拌和過程中的老化是瀝青薄膜在接觸熱礦料表面時發(fā)生的，礦粉雖然是冷態(tài) 加入拌和鍋，但一遇到高熱的粗細(xì)集料馬上變成熱態(tài)，瀝青混合料中礦粉填料的比表面占了礦 料總比表面的絕大部分，瀝青老化實際上是在接觸礦粉后才迅速產(chǎn)生。在瀝青中加入礦粉將 大幅度增大瀝青碳?xì)浠衔锏恼扯龋@通常稱之為“填料的硬化效應(yīng)”。據(jù)十七屆世界道路會 議報告介紹瀝青的這種“填料硬化效應(yīng)”可以用加人不同比例的填料后瀝青或瀝青礦粉結(jié)合 料的軟化點增值大小來衡量。常用的粉膠比(礦粉與瀝青的質(zhì)量比)是1：1，1.5(和2.5)：1(最 193 常用1.5：1)，并換算成體積比測定硬化效應(yīng)。很顯然，它實際上也反映了瀝青在摻加礦粉情 況下的位阻硬化過程，它對于研究瀝青混合料拌和過程中瀝青的老化程度是一種簡單方便又 能說明問題的方法。